在(zai)橡(xiang)套(tao)電(dian)(dian)纜(lan)的(de)出產過程(cheng)中，便經(jing)常(chang)(chang)呈現(xian)外(wai)(wai)(wai)(wai)觀上的(de)缺點，如外(wai)(wai)(wai)(wai)表不(bu)光滑；外(wai)(wai)(wai)(wai)表有(you)熟料粒(li)子（前期(qi)硫化橡(xiang)膠(jiao)粒(li)子）或雜質(zhi)；電(dian)(dian)線電(dian)(dian)纜(lan)外(wai)(wai)(wai)(wai)表劃傷、擦(ca)傷；外(wai)(wai)(wai)(wai)表有(you)陷落；外(wai)(wai)(wai)(wai)表有(you)麻斑紋等。以下為電(dian)(dian)纜(lan)網(wang)于網(wang)絡搜集的(de)五(wu)種常(chang)(chang)見(jian)的(de)導致橡(xiang)套(tao)電(dian)(dian)纜(lan)呈現(xian)外(wai)(wai)(wai)(wai)觀缺點的(de)原因(yin)：
榜首、模套承線太長或太短、模口(kou)不光滑且孔徑太大(da)；機頭(tou)、模口(kou)或機身溫度低；橡料塑性小等均有或許(xu)導(dao)致橡套電(dian)纜外表不光滑。
第(di)二、供應(ying)的橡膠(jiao)不潔(jie)凈，含有雜(za)質；膠(jiao)料(liao)焦燒時刻太(tai)(tai)短；擠(ji)橡機(ji)身(shen)、機(ji)頭或口模溫度太(tai)(tai)高；機(ji)頭內橡膠(jiao)活動(dong)不順(shun)，有橡料(liao)停留死(si)角；螺桿不光滑、粘膠(jiao)等均有或許導致(zhi)橡套電纜外表呈現(xian)熟料(liao)粒(li)子（前期硫化橡膠(jiao)粒(li)子）或雜(za)質。
第三、模套(tao)不光滑，無倒角；有(you)雜質或熟膠粒子堵住模口(kou)；在硫化管(guan)內拖(tuo)管(guan)擦傷(shang)；硫化管(guan)出(chu)口(kou)密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有(you)或許導致(zhi)橡套(tao)電纜外表(biao)劃傷(shang)、擦傷(shang)。
第四、模(mo)套(tao)孔徑(jing)太大；導電線芯外(wai)層股線間(jian)、單絲(si)間(jian)空地偏大，纜(lan)芯外(wai)徑(jing)不均勻(yun)；橡(xiang)(xiang)料塑性小，粘性差(cha)；橡(xiang)(xiang)猜中有(you)雜質；對模(mo)間(jian)隔小，壓力小等均有(you)或(huo)許(xu)導致(zhi)橡(xiang)(xiang)套(tao)電纜(lan)外(wai)表陷落。
第五、模套(tao)孔徑太小；橡料(liao)擠出(chu)缺乏(fa)，線芯(xin)縫隙填不滿；導電(dian)線芯(xin)或纜芯(xin)跳(tiao)線；對模間隔短等均有或許導致橡套(tao)電(dian)纜外(wai)表呈(cheng)現麻斑紋。
| 
電線電纜