銅(tong)是電(dian)纜(lan)作業的首要的組(zu)成原材料，但易被空氣(qi)中的氧(yang)氣(qi)在酸性條件下氧(yang)化(hua)成黑色的CuO，當銅(tong)導體表(biao)面有(you)水膜(mo)或水珠(zhu)時，由于(yu)大(da)氣(qi)中含有(you)許(xu)多塵土，如煙(yan)霧(wu)、煤炭(tan)、汽車尾氣(qi)、氯化(hua)物及(ji)其他酸、堿、鹽(yan)顆粒粉塵等，這些有(you)害于(yu)人體健康的物質溶解(jie)于(yu)水膜(mo)或水珠(zhu)中，即可構成電(dian)解(jie)液，然后加劇銅(tong)導體的氧(yang)化(hua)變色。
通用橡(xiang)(xiang)(xiang)套電纜是(shi)以5類銅導體作為(wei)導電線(xian)芯(xin)，在(zai)其出產(chan)進程中(zhong)常(chang)常(chang)發現銅導體氧化變色，這嚴重(zhong)地影響了產(chan)品的質(zhi)量(liang)，也成為(wei)了國內許(xu)多電纜出產(chan)的廠家(jia)的一(yi)個老大難技術問題。下面(mian)，慶豐電纜以通用橡(xiang)(xiang)(xiang)套電纜的出產(chan)為(wei)例，怎樣(yang)防范橡(xiang)(xiang)(xiang)套電纜導體氧化。
1、銅桿進廠前運(yun)送(song)、檢測及(ji)儲存
我國大多數(shu)電纜企(qi)(qi)(qi)業(ye)用(yong)銅(tong)(tong)應選擇質(zhi)優金屬銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)，標(biao)準供貨商運送、交(jiao)貨流(liu)程與(yu)原則，銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)進廠(chang)查驗依照GB/T 3048.2或(huo)電纜企(qi)(qi)(qi)業(ye)企(qi)(qi)(qi)標(biao)實行(xing)(xing)。銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)的儲存可用(yong)塑(su)料布或(huo)塑(su)料薄膜掩蓋銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)，用(yong)簡略的物理阻隔法阻遏銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)與(yu)濕(shi)潤空(kong)氣的接觸。車間領(ling)用(yong)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)時(shi)一定(ding)要逐個銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)卷進行(xing)(xing)肉(rou)眼檢查是不是有發(fa)黑(hei)現(xian)象，從出產源頭(tou)加以(yi)控制。
2、銅桿拉絲工(gong)序的控制
0.4mm單(dan)(dan)絲的(de)拉(la)制一般都會(hui)選用連續退(tui)(tui)(tui)火(huo)的(de)銅大拉(la)機和(he)中(zhong)拉(la)機，需通過(guo)放線、拉(la)絲與退(tui)(tui)(tui)火(huo)、冷卻(que)、烘(hong)干、收(shou)線等(deng)工序。首(shou)要，應(ying)(ying)選取適合的(de)模具，切(qie)不(bu)可(ke)(ke)過(guo)小(xiao)，否(fou)則會(hui)強制使金(jin)(jin)屬銅的(de)晶格變異，加劇(ju)金(jin)(jin)屬溫(wen)度(du)(du)(du)的(de)急劇(ju)上升。其次，開(kai)機前(qian)檢查(cha)乳(ru)化液(ye)的(de)酸堿(jian)度(du)(du)(du)，確(que)(que)保(bao)為堿(jian)性(xing)溶(rong)液(ye)，一同拉(la)絲油中(zhong)應(ying)(ying)添加抗氧化劑，在(zai)銅導體(ti)表面(mian)構成鈍化膜(mo)，防(fang)止(zhi)氧化；放線時(shi)，堅持放線張力安穩(wen)、均勻，不(bu)可(ke)(ke)過(guo)度(du)(du)(du)哆嗦；拉(la)絲進(jin)程(cheng)中(zhong)操(cao)作者應(ying)(ying)確(que)(que)保(bao)恰當水位(wei)高度(du)(du)(du)，確(que)(que)保(bao)退(tui)(tui)(tui)火(huo)程(cheng)度(du)(du)(du)均勻，防(fang)止(zhi)退(tui)(tui)(tui)火(huo)缺少或退(tui)(tui)(tui)火(huo)過(guo)度(du)(du)(du)；收(shou)線時(shi)，銅導體(ti)表面(mian)不(bu)應(ying)(ying)有(you)剩下(xia)液(ye)體(ti)，可(ke)(ke)在(zai)收(shou)線前(qian)方處(chu)放置一塊單(dan)(dan)調的(de)毛(mao)氈(zhan)（常(chang)常(chang)替換），以(yi)確(que)(que)保(bao)單(dan)(dan)絲的(de)單(dan)(dan)調。終(zhong)究(jiu)，在(zai)拉(la)絲下(xia)盤后用透(tou)明塑料(liao)薄膜(mo)密(mi)封，存放于單(dan)(dan)調環(huan)境(jing)之(zhi)中(zhong)，待流轉，否(fou)則會(hui)由于導體(ti)表面(mian)溫(wen)度(du)(du)(du)比較高而易(yi)與濕潤(run)的(de)空氣發生(sheng)氧化的(de)風險(xian)。
3、銅絲絞合(束絞)與(yu)絕(jue)緣(yuan)橡皮(pi)、護套橡皮(pi)擠(ji)出工序
以(yi)銅(tong)絲(si)(si)絞合(he)為(wei)例，導(dao)(dao)體在絞合(he)進(jin)(jin)程(cheng)中，通(tong)過各道壓(ya)模使得金屬銅(tong)晶格改動(dong)結構，在強外力效(xiao)果下，過模后銅(tong)導(dao)(dao)體溫度較(jiao)過模前(qian)有較(jiao)大前(qian)進(jin)(jin)，因(yin)此(ci)銅(tong)導(dao)(dao)體外層易氧(yang)化。故可在絞和進(jin)(jin)程(cheng)頂用輸液軟管將抗氧(yang)劑滴入(ru)銅(tong)絲(si)(si)中，滴入(ru)標準(zhun)(zhun)以(yi)剛好潤澤銅(tong)絲(si)(si)表面(mian)為(wei)準(zhun)(zhun)，防止過少存(cun)在部(bu)分氧(yang)化或過多浪費的現象發生，在所有防氧(yang)化作業準(zhun)(zhun)備(bei)穩妥(tuo)后，再開機作業。收線(xian)處應(ying)確保收線(xian)盤(pan)單調，收線(xian)盤(pan)裝滿(man)后，用透(tou)明塑料(liao)薄膜密封。
導(dao)體(ti)擠包絕緣前應(ying)縱(zong)包或繞包聚酯帶，放置橡(xiang)皮在答應(ying)電壓下(xia)不(bu)導(dao)電的材猜中(zhong)的物(wu)質腐蝕(shi)導(dao)體(ti)。絕緣橡(xiang)皮和護套(tao)橡(xiang)皮在擠出進程(cheng)中(zhong)，應(ying)防止線頭(tou)進水，而發生線頭(tou)氧化變黑現象。
我(wo)們(men)在(zai)日(ri)常出產(chan)的(de)(de)查(cha)詢中發現，通過(guo)選擇(ze)銅(tong)(tong)桿(gan)、有效地(di)控制(zhi)拉絲(si)工(gong)藝(yi)及乳化(hua)液濃度和(he)溫度、退火工(gong)藝(yi)、導體絞合或束絞銅(tong)(tong)絲(si)表面的(de)(de)鈍化(hua)處理及防止線頭(tou)進水(shui)等方(fang)法，加(jia)之，車(che)間操(cao)作人員(yuan)應(ying)樹立質(zhi)量知(zhi)道(dao)，加(jia)強業務(wu)培訓，能清(qing)楚地(di)知(zhi)道(dao)到銅(tong)(tong)絲(si)氧化(hua)帶來的(de)(de)不良后果(guo)，嚴把(ba)質(zhi)量關，才(cai)華有效地(di)控制(zhi)電纜(lan)銅(tong)(tong)導體的(de)(de)質(zhi)量，防止其氧化(hua)，極大地(di)前(qian)進了(le)作業功率，削減返(fan)工(gong)頻(pin)次(ci)，然后抵(di)達削減相關本錢和(he)前(qian)進內在(zai)產(chan)品質(zhi)量的(de)(de)有利效果(guo)。
慶豐電纜(lan)自正式(shi)投產以來，嚴把產品質量關，每(mei)一流程都嚴厲控制，每(mei)項檢測都細心把關，確保每(mei)一條電線電纜(lan)都符(fu)合國(guo)家標準和國(guo)際電工委(wei)員會標準，為寬廣顧客帶來更(geng)安全的(de)確保。 | 
電線電纜